На заводах різці заточують на електроточіле або заточувальних верстатах спеціально навчені робітники - Заточника. Однак токар повинен вміти сам правильно заточити різець.

Заточувати різець встановлюють на підручник.

Абразивний круг повинен бути огороджений кожухом. Порядок заточування наступний: заточують головну задню поверхню, потім допоміжну задню поверхню, передню поверхню і заокруглені вершину різця.

заточка різця

а - головної задньої поверхні; б - допоміжної задньої поверхні;
в - передній поверхні; г - радіуса заокруглення вершини.

Кути заточування контролюють шаблонами.

Шаблон - це загартована пластина, що має вирізи з певними кутами. Перевіряють так: до контрольованої поверхні різця прикладають шаблон, відсутність просвіту між шаблоном і поверхнями різця свідчить про правильну заточування.

Перевірка шаблонами кутів заточування різців

а-відрізного; б-прохідного

Нижче наведені правила безпеки, яких необхідно дотримуватися при заточуванні різців:

1. Абразивний круг не повинен мати биття щодо осі, поверхня повинна бути рівною.
2. Заточувати різець обов'язково спирати на підручник, тримати у висячому положенні забороняється. Підручник встановлюють на відстані 3 - 5 мм від периферії шліфувального круга.
3. Не можна сильно притискати різець до кола, щоб уникнути перегріву, появи пріжогов і тріщин.
4. Заточується різці охолоджувати водою.
5. Користуватися захисним козирком або захисними окулярами .

Чистоту поверхні різців перевіряють, порівнюючи з різцями-еталонами.

питання

1. Розкажіть про порядок заточування різців.
2. Чим і як перевіряють кути заточування різців?
3. Які правила безпеки треба дотримуватися при заточуванні різців на електроточіле?

вправи

1. Напишіть в зошитах план (порядок) заточки різців.
2. Заточите різці для протачіванія зовнішньої циліндричної поверхні.
3. Якість заточування різців перевірте шаблоном і пробної обробкою на токарному верстаті.
4. Обточити деталь різцем, заправленим вручну на електроточіле, і різцем, заправленим на заточний верстаті в заводських умовах. Яка різниця в чистоті обточених деталей?

Доведенням збільшують стійкість різців та покращують якість оброблюваної поверхні. При доведенні видаляють з ріжучої кромки різця дрібні тріщини, щербини, задирки. Після доведення ріжучакромка різця повинна бути гострою і не мати заокруглень, тріщин і рисок.

Різці доводять на заводах на спеціальних верстатах за допомогою алмазних кіл. Доводочні верстати складаються з наступних основних вузлів: шпинделя, алмазного круга, збірних лещат з поворотним кругом, столу і маховика з ручкою.

Доведення різця на доводочному верстаті

Для доведення різець жорстко закріплюють в лещатах. Потім лещата з різцем за допомогою поворотних кіл з поділами встановлюють на необхідний кут (γ = 15-20 °; α = 6-12 °; φ = 45 °) і надійно затягують болтами.

Встановивши лещата з різцем, за допомогою маховика з ручкою різець наближають до робочої поверхні доводочного (алмазного) кола і доводять різець. Доводочні кола, отримані з заводу, встановлюють на шпинделі. Зношені кола замінюють.

питання

1. Для чого служить доведення різця?
2. На яких верстатах доводять різці?
3. З яких основних вузлів складається доводочний верстат?
4. Як доводять різці?

«Слюсарна справа», І.Г.Спірідонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевіч

Вам відомо, що різець складається з двох основних частин: головки і стержня. Токарний різець Головка - це ріжучий частина різця. За її передній поверхні сходить стружка. Головка має також задні головну і допоміжну поверхні, звернені до оброблюваної заготівлі. Головна і допоміжна ріжучі кромки виходять відповідно від перетину передньої і задніх поверхонь. Основну роботу різання виконує ...